Brytyjski producent samochodów doświadczył awarii maszyny formującej. Aby utrzymać wielkość produkcji i uniknąć przestojów w wydajności u jednego ze swoich czołowych klientów, wprowadzono alternatywną maszynę i linię produkcyjną w innym zakładzie, oddalonym o kilka mil od głównego zakładu. Komponenty i narzędzia musiały być stale transportowane pomiędzy tymi dwoma zakładami przez kilka dni.
Producent potrzebował natychmiastowego wsparcia, zwracając się do Priority Freight z prośbą o ekspertyzę w zakresie logistyki awaryjnej. W ciągu 25 minut od zgłoszenia zespół rozpoczął pozycjonowanie wielu pojazdów. Ponad 35 furgonetek typu sprinter i pojazdów 7,5t było wykorzystywanych przez całą dobę, ładując towar co 15-30 minut w ciągu 48 godzin.
Ostatecznie ponad 170 krytycznych czasowo transportów było monitorowanych i zarządzanych przez zespół operacyjny Priority Freight 24/7. Z najwyższym możliwym naciskiem na obsługę klienta, Priority Freight i ich klient byli w stanie zidentyfikować i rozwiązać dodatkowe problemy związane z harmonogramem i rozwijającym się ryzykiem, aby uniknąć dalszych potencjalnych przestojów w produktywności.
Doświadczenie i możliwości Priority Freight zapewniły szybkość i elastyczność łańcucha dostaw, zapobiegając katastrofalnej awarii usługi i znacznym karom finansowym dla klienta.
Po wznowieniu normalnych usług, zespół Priority Freight został pochwalony i doceniony za swoje usługi, mimo że dla nich był to po prostu kolejny dzień w biurze.
