U britského výrobcu automobilov došlo k poruche lisovacieho stroja. Aby sa zachoval objem výroby a zabránilo sa výpadkom v produktivite u jedného z ich popredných zákazníkov, bol zavedený alternatívny stroj a výrobná linka v inom zariadení vzdialenom niekoľko kilometrov od hlavného závodu. Komponenty a nástroje sa potom museli niekoľko dní nepretržite prevážať medzi oboma závodmi.
Výrobca sa obrátil na spoločnosť Priority Freight, aby mu poskytla svoje odborné znalosti v oblasti logistiky v nepredvídaných situáciách, a potreboval okamžitú podporu. Do 25 minút od požiadania začal tím umiestňovať viacero vozidiel. Viac ako 35 dodávok Sprinter a 7,5 t vozidiel bolo použitých nepretržite, pričom sa nakladali každých 15 - 30 minút počas 48 hodín.
Operačný tím spoločnosti Priority Freight 24 hodín denne, 7 dní v týždni nakoniec monitoroval a riadil viac ako 170 časovo kritických prepráv. Vďaka maximálnemu možnému zameraniu na starostlivosť o zákazníka boli spoločnosť Priority Freight a jej klient schopní identifikovať a riešiť ďalšie problémy s plánovaním a rozvíjajúce sa riziká, aby sa zabránilo ďalším potenciálnym výpadkom produktivity.
Skúsenosti a schopnosti spoločnosti Priority Freight zabezpečili rýchlosť a flexibilitu dodávateľského reťazca, čím sa predišlo katastrofálnemu zlyhaniu služieb a značným finančným sankciám pre klienta.
Po obnovení normálnej prevádzky sa tímu Priority Freight dostalo pochvaly a uznania za ich služby, hoci pre nich to bol len ďalší deň v kancelárii.
